水泥生产以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、通过立式磨粉磨制成生料，然后喂入水泥回转窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏，掺加部分混合材料或外加剂，经辊压机辊压和水泥磨粉磨成水泥，再由包装机或散装机运输出厂。水泥生产设备随生料制备方法不同，可分为干法水泥生产线与湿法水泥生产线两种。

     （1）干法水泥生产工艺流程。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法回转窑内煅烧成熟料的方法。也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。 干法生产的主要优点是热耗低，带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克，缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。 

     （2）湿法水泥生产工艺流程。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法回转窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一。 湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高，熟料热耗通常为5234～6490焦/千克。

      水泥生产线主要设备包括：水泥回转窑、旋风预热器、冷却机、破碎机、立式磨、辊压机、水泥磨、煤磨、烘干机、收尘器、配料秤、包装机、散装机、输送机、电器控制等。

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